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Tubo del revestimiento de Inconel
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Revestimiento de Inconel 625
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Tubo de la capa de la soldadura
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Tubos de sobrecalentador
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Caldera de la pared de la membrana
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El panel de Waterwall
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La soldadura cubrió servicios
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Aleación baja del níquel de la caldera de la pared de la membrana del gas de aceite de la industria
Lugar de origen | China |
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Certificación | ISO, ASME, EN |
Número de modelo | membrana cubierta inconel |
Cantidad de orden mínima | 10 toneladas |
Precio | Negotiable |
Detalles de empaquetado | marco del hierro |
Tiempo de entrega | 30 días laborables |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente | 1000 toneladas/meses |
Uso | Industria, petróleo y gas | Grado | Aleación baja del níquel, Inconel 625 |
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Tipo | Niquele el tubo, niquele el tubo/el tubo | Forma | Tubo/tubo de Inconel |
Material | Inconel, acero inoxidable de Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Estándar | Inconel600, EN, ASTM |
Alta luz | Caldera de la pared de la membrana del gas de ASME,Caldera de la pared de la membrana de la industria de ASME,ASME niquelan los tubos de sobrecalentador bajos de la aleación |
Membrana de caldera de revestimiento de aleación de níquel/Inconel 625/panel de pared de agua
Información de producción
Material de relleno y revestimiento tipo aleación 625tiene una estructura austenítica monofásica y una composición química comparable a la aleación 625: nominalmente 22 % Cr, 9 % Mo, 3,5 % Nb y el resto Ni.Tiene excelente calor yresistencia a la corrosión y se usa comúnmente para componentesutilizado en la generación de vapor con temperaturas de servicio de hasta 450°C.
Componente |
Acero sin revestimiento |
Acero revestido con aleación 625 |
Pared de membrana en sala de combustión – zona inferior |
6-9 meses |
3-4 años |
Pared de membrana en sala de combustión – zona superior |
2 años |
> 8 años |
recalentador |
3-4 años |
> 4 años |
Material de base |
»Paredes de tubería y tubos individuales en P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
Materiales de soldadura |
»Aleación 622 (EE. UU.), aleación 625, aleación 686 (tubos supercalentadores) galvanizado |
Gas protector |
»Gas de protección de 4 componentes: He = 32 %, H2= 2 %, CO2= 0,05 %, resto Ar »Opciones alternativas de gas de protección |
Equipo de soldadura |
»Equipos de soldadura GMA con fuentes de alimentación de corriente pulsada»Procesamiento automático de quemadores |
Posición de soldadura |
»Se prefiere posición vertical hacia abajo, ancho de capa 15 - 20 mm |
Opción de aplicación |
»In situ en la caldera con equipo de soldadura móvil, espesor de pared mínimo 3 mm »Soldadura en el taller Recubrimiento de metal de soldadura en paredes de tuberías nuevas y tubos individuales |
Requerimientos técnicos |
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El problema más común en la superficie es el agrietamiento.Los principales métodos para prevenir el agrietamiento son los siguientes
1. Precaliente antes de soldar, controle la temperatura de la capa intermedia y enfríe lentamente después de soldar
2. Tratamiento térmico de alivio de tensión después de la soldadura
3. Evite la superficie multicapa y use un electrodo de superficie con bajo contenido de hidrógeno
4. Si es necesario, construya la capa de transición entre la capa de superficie y el metal base (utilice el electrodo con bajo equivalente de carbono y alta tenacidad)
Se debe prestar atención a la soldadura a tope:
1. De acuerdo con los requisitos de uso, selección razonable de aleación de superficie
2. Reduzca la proporción de dilución del metal base tanto como sea posible
3. Mejorar la productividad
4. Se espera que el metal de revestimiento duro y el metal base tengan un coeficiente de expansión y una temperatura de transformación de fase similares.
PAGSPropósito del revestimiento de Inconel en la superficie :
1. Prolongar la vida útil
2. Reducir costos
3. Reducir repuestos
4. Reducir el mantenimiento
Nuestro servicio
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