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Tubos de sobrecalentador de acero de carbono 0.5-25m m N06600 N06601
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | QY |
Certificación | ISO, ASME, EN |
Número de modelo | sobrecalentador cubierto inconel |
Cantidad de orden mínima | 10 toneladas |
Precio | Negotiable |
Detalles de empaquetado | marco del hierro |
Tiempo de entrega | 30 días laborables |
Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente | 1000 toneladas/meses |
Uso | Industria, petróleo y gas | Grado | Aleación baja del níquel, Inconel 625 |
---|---|---|---|
Tipo | Niquele el tubo, niquele el tubo/el tubo | forma | Tubo/tubo de Inconel |
material | Inconel, acero inoxidable de Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Estándar | Inconel600, EN, ASTM |
Alta luz | tubos de acero del sobrecalentador ASME de carbono de 0.5m m,Tubos de sobrecalentador 0.5m m ASME,Tubo estupendo ASME del calentador N06601 |
Tubo de acero al carbono Inconel 625 Revestimiento Caldera sobrecalentador Tubos larga vida útil
Información de producción del tubo de revestimiento de Inconel
El sobrecalentador, también conocido como sobrecalentador de vapor, generalmente se instala en la salida del horno.Su función es recalentar el vapor saturado (que generalmente contiene un 2% de humedad) del tambor a la temperatura de sobrecalentamiento especificada en condiciones de presión constante, para satisfacer las necesidades del proceso de producción.
La función de la tubería del sobrecalentador es absorber calor.La tubería de acero de caldera sin soldadura o la tubería de acero de aleación resistente al calor se dobla en forma de serpiente, y ambos extremos se sueldan en los cabezales de entrada y salida respectivamente.
En la caldera, el sobrecalentador es un componente importante de alta temperatura.Cuando el tubo del sobrecalentador está en funcionamiento, el exterior se ve afectado por los gases de combustión a alta temperatura y el vapor a alta presión fluye hacia el interior.La temperatura de la pared de la tubería del sobrecalentador (es decir, la temperatura del metal) es mayor que la del vapor, mientras que la temperatura de la pared de la tubería del vapor (es decir, la temperatura del metal) puede considerarse aproximadamente igual a la del vapor sobrecalentado.El metal del tubo del sobrecalentador y la tubería de acero se encuentra bajo la condición de tensión a alta temperatura, es decir, opera bajo la condición de fluencia.
Bajo esta condición, si la calidad de la tubería no está calificada, es fácil que la tubería falle.Por lo tanto, algunos fabricantes ahora optan por soldar la tubería de conducción de calor para garantizar su confiabilidad y mejorar su vida útil.
El revestimiento de Inconel para tubos es una solución de ingeniería rentable contra los ataques de corrosión/erosión de los productos de combustión en las calderas y de la corriente de gases de escape calientes en los sistemas de recuperación de calor residual.
La técnica de Inconel Cladding extiende la vida operativa de los tubos y paneles de pared de agua, evitando o retrasando los costosos reemplazos.
El problema más común en la superficie es el agrietamiento.Los principales métodos para prevenir el agrietamiento son los siguientes
1. Precaliente antes de soldar, controle la temperatura de la capa intermedia y enfríe lentamente después de soldar
2. Tratamiento térmico de alivio de tensión después de la soldadura
3. Evite la superficie multicapa y use un electrodo de superficie con bajo contenido de hidrógeno
4. Si es necesario, construya la capa de transición entre la capa de superficie y el metal base (utilice el electrodo con bajo equivalente de carbono y alta tenacidad)
Se debe prestar atención a la soldadura a tope:
1. De acuerdo con los requisitos de uso, selección razonable de aleación de superficie
2. Reduzca la proporción de dilución del metal base tanto como sea posible
3. Mejorar la productividad
4. Se espera que el metal de revestimiento duro y el metal base tengan un coeficiente de expansión y una temperatura de transformación de fase similares.
PAGSPropósito del revestimiento de Inconel en la superficie :
1. Prolongar la vida útil
2. Reducir costos
3. Reducir repuestos
4. Reducir el mantenimiento
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