caldera 15mm-20mm de la pared de la membrana Hastelloy Heater Tubes estupenda

Lugar de origen China
Nombre de la marca Cheonny
Certificación ISO, ASME, EN
Número de modelo membrana cubierta inconel
Cantidad de orden mínima 10 toneladas
Precio negotiable
Detalles de empaquetado marco del hierro
Tiempo de entrega 30 días laborables
Condiciones de pago L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente 1000 toneladas/meses
Datos del producto
Aplicación Industria, petróleo y gas Calificación Aleación con base de níquel, Inconel 625
Tipo El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef Forma Tubo de acero inconel
Material Inconel, Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH Acero inoxidable, Inconel 600/UNS N06600 Estándar Inconel600,ES,ASTM
Resaltar

Caldera de la pared de la membrana de ASME 20m m

,

Caldera Hastelloy de la pared de la membrana de ASME

,

Tubos estupendos del calentador de ASME 15m m

Deja un mensaje
Descripción de producto

 

Se trata de una mezcla de acero y acero inoxidable.

 

 

Información sobre la producción


El espesor de la superposición de la inconela debe mantener un espesor mínimo de 0,070".Para mantener la suavidad de la superficie, el grosor mínimo y máximo de la incongelación transversal no será superior a 0,020".Se utilizará un permascopio cada 100 pies lineales (aproximadamente cada quinto tubo) para controlar el grosor de la superposición.Todas las mediciones de espesor se registrarán y presentarán a Covanta junto con la documentación final.Si los resultados de los ensayos indican un grosor de superposición inferior a 0,070 pulgadas y un delta superior a 0,020 pulgadas entre el grosor mínimo y el máximo, el proveedor realizará los ensayos adicionales adecuados,monitoring and production measures necessary to assure that the thickness and surface smoothness is maintained in the desired range and that any deviations shall be minor in magnitude and minimum in frequency.

 

Componente

Acero sin revestimiento

Acero revestido con aleación 625

Pared de membrana en la sala de combustión área inferior

6 a 9 meses

Entre 3 y 4 años

Pared de membrana en la sala de combustión área superior

2 años

> 8 años

Recalentador

Entre 3 y 4 años

> 4 años

 

Materiales básicos

¿Qué quieres decir?Paredes de tuberías y tubos simples en P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Materiales de soldadura

¿Qué quieres decir?Las aleaciones de aleación 622 (EE.UU.), aleación 625, aleación 686 (tubos de supercalentador)
¿Qué quieres decir?Alternativas de recubrimiento investigadas: polvo metálico, cerámica,

de galvanizado

Gas de protección

¿Qué quieres decir?Gas de blindaje de 4 componentes: He = 32 %, H2= 2%, CO2= 0,05 %, el resto Ar

¿Qué quieres decir?Opciones alternativas de gas de blindaje

Equipo de soldadura

¿Qué quieres decir?GMA soldar equipos con fuentes de energía de corriente pulsada¿Qué quieres decir?Procesamiento automático por quemador

Posición de soldadura

¿Qué quieres decir?Posición vertical hacia abajo preferida, anchura de la capa 15 - 20 mm

Opción de aplicación

¿Qué quieres decir?En el sitio en la caldera con equipos móviles de soldadura, espesor de pared mínimo de 3 mm

¿Qué quieres decir?Soldadura en el taller de soldadura de recubrimientos metálicos en paredes de tuberías nuevas y tubos individuales

Requisitos técnicos

  • ¿Qué quieres decir?espesor de la superposición 2 mm

  • ¿Qué quieres decir?Dos capas preferidas

  • ¿Qué quieres decir?La superficie de las soldaduras es arrojada por chorro.

  • ¿Qué quieres decir?Circulación del agua en los tubos

  • ¿Qué quieres decir?Contenido de Fe en la superficie de soldadura < 5%

  • ¿Qué quieres decir?Contenido de Fe en el material de soldadura < 1 %

  • ¿Qué quieres decir?Considera la contracción

  • ¿Qué quieres decir?Los demás, con un diámetro superior o igual a 15 mm

 


 

caldera 15mm-20mm de la pared de la membrana Hastelloy Heater Tubes estupenda 0

 

El problema más común en las superficies es el agrietamiento.


1Precalentamiento antes de la soldadura, control de la temperatura entre capas y enfriamiento lento después de la soldadura

2Tratamiento térmico para aliviar las tensiones después de la soldadura

3. Evite la superficie de múltiples capas y utilice electrodos de baja superficie de hidrógeno

4Si es necesario, construir la capa de transición entre la capa de superficie y el metal base (utilice el electrodo con bajo equivalente de carbono y alta dureza)

Se debe prestar atención a la soldadura con culata:

1. de acuerdo con los requisitos de uso, selección razonable de la aleación de superficie

2. Reducir la proporción de dilución del metal común tanto como sea posible

3Mejorar la productividad

4Se espera que el metal duro y el metal básico tengan un coeficiente de expansión y una temperatura de transformación de fase similares.

 

PUso de revestimiento de inconel en la superficie :


1. Prolongar la vida útil

2Reducir los costes

3Reducir las piezas de repuesto.

4Reducir el mantenimiento

 

 

Nuestro servicio


Proveedor de productos de alta calidad
Productos personalizados
Requisitos flexibles para el tamaño del pedido

Productos diversos
Precio competitivo
Equipo técnico y de calidad profesional
Equipo de ventas profesional

 

Cuadros de trabajo


 

P: ¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos fabricantes.

 

P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?

R: Generalmente 5-10 días si las mercancías están en stock. o 25-35 días si las mercancías no están en stock, es según la cantidad.

 

P: ¿ Proporciona muestras? ¿ Es gratis o extra?

R: Sí, podríamos ofrecer la muestra extra

 

P: ¿ Cuáles son sus términos de pago?

R: Pago <= 1000USD, 100% por adelantado. Pago>= 1000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si usted tiene otra pregunta, pls siéntase libre de contactar con nosotros