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caldera 15mm-20mm de la pared de la membrana Hastelloy Heater Tubes estupenda
| Lugar de origen | China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Cheonny |
| Certificación | ISO, ASME, EN |
| Número de modelo | membrana cubierta inconel |
| Cantidad de orden mínima | 10 toneladas |
| Precio | negotiable |
| Detalles de empaquetado | marco del hierro |
| Tiempo de entrega | 30 días laborables |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 1000 toneladas/meses |
| Aplicación | Industria, petróleo y gas | Calificación | Aleación con base de níquel, Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Tipo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef | Forma | Tubo de acero inconel |
| Material | Inconel, Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH Acero inoxidable, Inconel 600/UNS N06600 | Estándar | Inconel600,ES,ASTM |
| Resaltar | Caldera de la pared de la membrana de ASME 20m m,Caldera Hastelloy de la pared de la membrana de ASME,Tubos estupendos del calentador de ASME 15m m |
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Se trata de una mezcla de acero y acero inoxidable.
Información sobre la producción
El espesor de la superposición de la inconela debe mantener un espesor mínimo de 0,070".Para mantener la suavidad de la superficie, el grosor mínimo y máximo de la incongelación transversal no será superior a 0,020".Se utilizará un permascopio cada 100 pies lineales (aproximadamente cada quinto tubo) para controlar el grosor de la superposición.Todas las mediciones de espesor se registrarán y presentarán a Covanta junto con la documentación final.Si los resultados de los ensayos indican un grosor de superposición inferior a 0,070 pulgadas y un delta superior a 0,020 pulgadas entre el grosor mínimo y el máximo, el proveedor realizará los ensayos adicionales adecuados,monitoring and production measures necessary to assure that the thickness and surface smoothness is maintained in the desired range and that any deviations shall be minor in magnitude and minimum in frequency.
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Componente |
Acero sin revestimiento |
Acero revestido con aleación 625 |
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Pared de membrana en la sala de combustión área inferior |
6 a 9 meses |
Entre 3 y 4 años |
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Pared de membrana en la sala de combustión área superior |
2 años |
> 8 años |
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Recalentador |
Entre 3 y 4 años |
> 4 años |
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Materiales básicos |
¿Qué quieres decir?Paredes de tuberías y tubos simples en P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
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Materiales de soldadura |
¿Qué quieres decir?Las aleaciones de aleación 622 (EE.UU.), aleación 625, aleación 686 (tubos de supercalentador) de galvanizado |
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Gas de protección |
¿Qué quieres decir?Gas de blindaje de 4 componentes: He = 32 %, H2= 2%, CO2= 0,05 %, el resto Ar ¿Qué quieres decir?Opciones alternativas de gas de blindaje |
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Equipo de soldadura |
¿Qué quieres decir?GMA soldar equipos con fuentes de energía de corriente pulsada¿Qué quieres decir?Procesamiento automático por quemador |
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Posición de soldadura |
¿Qué quieres decir?Posición vertical hacia abajo preferida, anchura de la capa 15 - 20 mm |
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Opción de aplicación |
¿Qué quieres decir?En el sitio en la caldera con equipos móviles de soldadura, espesor de pared mínimo de 3 mm ¿Qué quieres decir?Soldadura en el taller de soldadura de recubrimientos metálicos en paredes de tuberías nuevas y tubos individuales |
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Requisitos técnicos |
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El problema más común en las superficies es el agrietamiento.
1Precalentamiento antes de la soldadura, control de la temperatura entre capas y enfriamiento lento después de la soldadura
2Tratamiento térmico para aliviar las tensiones después de la soldadura
3. Evite la superficie de múltiples capas y utilice electrodos de baja superficie de hidrógeno
4Si es necesario, construir la capa de transición entre la capa de superficie y el metal base (utilice el electrodo con bajo equivalente de carbono y alta dureza)
Se debe prestar atención a la soldadura con culata:
1. de acuerdo con los requisitos de uso, selección razonable de la aleación de superficie
2. Reducir la proporción de dilución del metal común tanto como sea posible
3Mejorar la productividad
4Se espera que el metal duro y el metal básico tengan un coeficiente de expansión y una temperatura de transformación de fase similares.
PUso de revestimiento de inconel en la superficie :
1. Prolongar la vida útil
2Reducir los costes
3Reducir las piezas de repuesto.
4Reducir el mantenimiento
Nuestro servicio
Proveedor de productos de alta calidad
Productos personalizados
Requisitos flexibles para el tamaño del pedido
Productos diversos
Precio competitivo
Equipo técnico y de calidad profesional
Equipo de ventas profesional
Cuadros de trabajo
P: ¿ Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?
R: Generalmente 5-10 días si las mercancías están en stock. o 25-35 días si las mercancías no están en stock, es según la cantidad.
P: ¿ Proporciona muestras? ¿ Es gratis o extra?
R: Sí, podríamos ofrecer la muestra extra
P: ¿ Cuáles son sus términos de pago?
R: Pago <= 1000USD, 100% por adelantado. Pago>= 1000USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si usted tiene otra pregunta, pls siéntase libre de contactar con nosotros

