Tubo de la capa de la soldadura de los tubos de sobrecalentador de Inconel 625 6-219m m

Lugar de origen China
Nombre de la marca Cheonny
Certificación ISO, ASME, EN
Número de modelo sobrecalentador cubierto inconel
Cantidad de orden mínima 10 toneladas
Precio Negotiable
Detalles de empaquetado marco del hierro
Tiempo de entrega 30 días laborables
Condiciones de pago L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente 1000 toneladas/meses
Datos del producto
Uso Industria, petróleo y gas Grado Aleación baja del níquel, Inconel 625
Tipo Bobina del sobrecalentador forma Tubo/tubo de Inconel
Material Inconel 625, acero de carbono, acero inoxidable, acero de aleación Estándar EN ISO 544/2011-06, 18274/05.2004, ISO 14172/01.2004 DEL ESTRUENDO
Alta luz

tubos de sobrecalentador de 6m m Cheonny

,

tubos de sobrecalentador de 219m m ASME

,

Tubo ASME de la capa de la soldadura de Inconel 625

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Descripción de producto

 

Recubrimiento de tubo de acero del sobrecalentador de caldera de revestimiento Inconel 625

 

 

Instrucción de revestimiento


Nuestra empresa adopta principalmente la tecnología de superficies protegidas con gas.En comparación con otros métodos de revestimiento, el revestimiento con protección de gas tiene las siguientes ventajas:

(1) La soldadura con protección de gas es un tipo de soldadura por arco abierto.Durante el proceso de soldadura, se puede ver claramente el calentamiento y la fusión del arco y el baño fundido, lo cual es conveniente para encontrar problemas y ajustarlos a tiempo, por lo que el proceso de soldadura y la calidad de la soldadura son fáciles de controlar.

(2) La soldadura con protección de gas generalmente no necesita usar alambre de soldadura tubular, por lo que no hay escoria en el proceso de soldadura ni limpieza de escoria después de la soldadura, lo que ahorra las horas de trabajo auxiliar de limpieza de escoria y reduce el costo de soldadura.

(3) Amplia gama de aplicaciones, alta eficiencia de producción, soldadura en todas las posiciones fácil de realizar y mecanización y automatización.

(4) Adecuado para soldar la mayoría de metales y aleaciones, más adecuado para soldar acero al carbono y acero de baja aleación, acero inoxidable, aleaciones resistentes al calor, aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre y aleaciones de magnesio.

Existe una amplia gama de espesores de metal soldable, con el más delgado de aproximadamente 1 mm y el más grueso casi ilimitado.

(5) La adaptabilidad también es fuerte, y la eficiencia de soldadura es la más alta cuando se suelda en plano y en horizontal.

 

El papel de la superficie:

(1) Puede mejorar efectivamente la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, para prolongar la vida útil de las piezas,

(2) fácil de fabricar una superficie metálica muy dura sobre un metal base de buena tenacidad, de donde obtener el mejor rendimiento,

(3) El uso económico de materiales de aleación preciosos, reduce los costos de fabricación,

(4) Puede ahorrar el costo de mantenimiento y reemplazo de piezas para empresas,

 

El revestimiento de Inconel para tubos es una solución de ingeniería rentable contra los ataques de corrosión/erosión de los productos de combustión en las calderas y de la corriente de gases de escape calientes en los sistemas de recuperación de calor residual.La técnica de Inconel Cladding extiende la vida operativa de los tubos y paneles de pared de agua, evitando o retrasando los costosos reemplazos.

 

Revestimiento Inconel 625

Inconel 625 es un material de alta resistencia con una resistencia a la corrosión y una resistencia a la oxidación extremadamente altas.Por lo tanto, puede ser competente para la industria aeroespacial y de procesamiento químico.Esta súper aleación tiene una alta resistencia mecánica y dureza a bajas temperaturas de alrededor de 2000oF/1093oC.La aleación tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro.Es de naturaleza no magnética.Debido a su tenacidad, la aleación 625 es adecuada para degradar iones de cloruro.

La excelente resistencia a la corrosión de Inconel 625 se debe a la presencia de molibdeno, niobio y solución de metal refractario.La presencia de níquel y cromo en Inconel 625 proporciona una excelente resistencia a la oxidación.El níquel y el molibdeno evitan la erosión no oxidativa, mientras que el niobio estabiliza la aleación para evitar la sensibilización durante la soldadura.

 

Material: NiCr22Mo9NbNi6625

Análisis de calor C S norte cr Ni Minnesota Si Mes
  0.01 0.001 0.019 22.24 R64.31 0.01 0.07 9.22
  ti Nótese bien cobre Fe PAGS Alabama Co Ejército de reserva
  0.20 3.55 <0.01 0.19 0.003 0.08 0.01 <0.01

 

Material
Acero de aleación de níquel /Tubo de revestimiento de Inconel
Calificación
N02200, N02201, N08020, N08330, N08800, N08810, N08811, N08825, N06600, N06601, N06625, N06686, N06690, N04400, N10276, N06059
Especificaciones.
B161/163, B165, B167, B407, B423, B444, B462, B514, B515, B516, B517, B535, B619, B622, B626, B704, B705, B729
sobredosis
6~219MM
peso
0.50~25MM
Longitud
6 metros o personalizado
Finalizar
Pulido mecánico recocido y recogido o OD (hasta 600#) o pulido brillante recocido y OD
Tolerancia
Según especificaciones.
Solicitud
Petróleo, industria química, fibra química, fundición, maquinaria médica, fabricación de papel, conservación del calor y refrigeración, equipos mecánicos, alimentos, electricidad, conservación del agua, arquitectura, aeroespacial, navegación, construcción naval, protección del medio ambiente e intercambiador de calor de calderas.
Paquete
Paquete marinero estándar: 1. Caja de madera contrachapada 2. Paquete de paletas de madera 3. Paquete de paquete y otro paquete o según lo solicite el cliente.
MOQ
500 kilogramos
Capacidad de suministro
500 toneladas/mes
Puerto
Llevar a la fuerza
Plazo de pago
T/T con depósito del 30%, saldo antes del envío
El tiempo de entrega
Generalmente dentro de 30-60 días después del pago

 

Tubo de la capa de la soldadura de los tubos de sobrecalentador de Inconel 625 6-219m m 0

 

El problema más común en la superficie es el agrietamiento.Los principales métodos para prevenir el agrietamiento son los siguientes


1. Precaliente antes de soldar, controle la temperatura de la capa intermedia y enfríe lentamente después de soldar

2. Tratamiento térmico de alivio de tensión después de la soldadura

3. Evite la superficie multicapa y use un electrodo de superficie con bajo contenido de hidrógeno

4. Si es necesario, construya la capa de transición entre la capa de superficie y el metal base (utilice el electrodo con bajo equivalente de carbono y alta tenacidad)

Se debe prestar atención a la soldadura a tope:

1. De acuerdo con los requisitos de uso, selección razonable de aleación de superficie

2. Reduzca la proporción de dilución del metal base tanto como sea posible

3. Mejorar la productividad

4. Se espera que el metal de revestimiento duro y el metal base tengan un coeficiente de expansión y una temperatura de transformación de fase similares.

 

PAGSPropósito del revestimiento de Inconel en la superficie :


1. Prolongar la vida útil

2. Reducir costos

3. Reducir repuestos

4. Reducir el mantenimiento

 

 

Nuestro servicio


Proveedor de productos de alta calidad
Productos personalizados
Requisitos flexibles para el tamaño del pedido

Productos diversos
Precio competitivo
Equipo técnico y de calidad profesional.
equipo de ventas profesional

 

RFQ


 

P: ¿Es una empresa comercial o fabricante?

R: somos fabricantes

 

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R: Pago <= 1000 USD, 100 % por adelantado.Pago> = 1000 USD, 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
Si tiene otra pregunta, no dude en contactarnos.

 

 

 

 

 

NiCr22Mo9NbNi6625